在淬火狀態下碳化物不會析出，作為氫的俘獲位置只有位錯和晶界，位錯是根據X射線衍射的晶格畸變進行評價，晶界是根據晶粒度的測定，晶界面積的計算后進行評價。添加Si后，氫的俘獲位置會減少，抑制了氫的滲入。在Si含量高的情況下，相變點會升高，因此要提高淬火溫度。結果，原始奧氏體晶粒度會增大。雖然晶粒度增大到與高Si鋼相同，但晶格畸變并沒有相應減小，延遲斷裂特性也沒有大的變化。由此可以認為，影響淬火狀態下的延遲斷裂特性的主要因素是位錯的減少因素大于晶界的減少因素。

耐候鋼熱處理加工技術被運用廣泛,各行各業都參與其中,當然對于加工的產品來說,它的好壞完全是由熱處理加工的安全操作來控制的:

　　1.操作熱處理加工時,必須經常對設備進行檢查,油管和空氣管不得漏油、漏氣,爐底不應存有重油。

　　2、要經常注意檢查啟閉爐門自動斷電裝置是否良好,以及配電柜上的紅綠燈工作是否正常。

　　3、操作熱處理加工時應注意,在熱處理加工操作臺上不得放置任何金屬物品,以免發生短路。

　　4、進行熱處理加工時,要特別注意防止特殊氣體泄露造成中毒。

　　5、進行熱處理加工操作時,應特別注意防止觸電。操作間的地板應鋪設膠皮墊,并注意防止冷卻水灑漏在地板上和其它地方。

　　6、在熱處理加工時,應注意采取一些冷卻措施,使淬火油槽的溫度控制在80℃以下。

　　熱處理加工被大肆運用,因此必須對熱處理加工的安全操作加以了解,這樣才能安全的使用熱處理加工。