當使用Q550D高強板時，都是希望取其強度高的優點而用較薄的截面，這不僅僅是為了節省重量而且也是為了盡可能的經濟。但是，必須要充分考慮腐蝕這一因素，高強板鋼材截面愈薄就愈應注意防腐。任何鋼結構的防腐一般都是通過在適當準備的表面上涂防腐層并且對防腐層加以保護的方法來達到的。Q550D高強鋼板具有良好的耐大氣腐蝕性能，其不僅可以提高防腐涂層的效果，而且在某些情況下采取適當的預防措施甚至還可以在不涂層的狀態下暴露在大氣中使用。沒有任何一種材料同樣耐耐有可能想像到的腐蝕條件，高強度鋼的耐大氣腐蝕性能隨對耐腐蝕起最大作用的合金元素的組臺和含量而改變。提高耐大氣腐蝕性能的元素是銅、磷、硅、鉻、鎳和鉬。

Q550D高強鋼板離子滲氮處理不銹鋼的優點

(1) 不銹鋼表面通常由一層極薄極致密的鈍化膜 (Cr2O3、Fe2O3、NiO等)所覆蓋。這種鈍化膜堅固穩定,具有很強的阻滲效應。在離子滲氮的工況下,由于等離子以高速能勢連續轟擊工件以及由此產生的濺射效應,可全方位、全過程地摧毀不銹鋼表面的原生鈍化膜和再生鈍化膜,活化金屬亞表層,從而利于氮的吸附和擴散。
(2)離子滲氮在保持較高表面硬度的同時,能夠增大硬化層深度,從而獲得更密實的滲氮層。密實的滲氮層是獲得高耐磨性的前提,有研究證明,離子滲氮的零件比氣體滲氮的零件耐磨性高 1倍,且滲層梯度平緩,與基體無明顯界限,通?？稍?500 ~550℃下進行,離子滲速是氣體滲速的2倍。
(3) 離子滲氮是在較低的溫度和較快的速度下進行,故零件耐蝕性比氣體滲氮要好,光潔度更好,滲氮后單面增量形變不大于 0.02mm,比氣體滲氮小1倍,可作為精密件的最后一道加工工序。
(4) 離子滲氮可采用遮蓋法進行局部掩蓋來實現零件局部表面滲氮,使未滲氮的不銹鋼表面仍保持原有的耐蝕性。
(5) 離子滲氮可較充分的控制滲層組織,可添加催滲劑提高滲氮效果。試驗表明,采用丙酮、稀土元素、鈦和多種活化劑共滲,滲速可提高 20%左右
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