稀土氧化物從零增加到5時，保護Q235NH耐候板渣結晶溫度顯著升高。對于R-0.9和1.2的兩種保護渣，結晶溫度升高了大約100℃。若稀土氧化物含量繼續增加，保護渣結晶溫度升高速度減慢。堿度較低的保護渣(R-0.6)因其粘度較大(硅酸鹽復合離子聚合長大使熔渣流動性變差)不利于產生初生晶核，冷卻過程中易形成過冷的玻璃相，因此稀土氧化物對其結晶溫度的影響遠比前兩種高堿度保護渣小。結合X射線分析可知，稀土氧化物進入q235nh耐候板保護渣后會與保護渣組分發生化學反應，生成高熔點相(如鈰鈣硅石、稀土氟化物等)，導致冷卻過程中液態保護渣過早出現初生晶核。隨稀土氧化物含量的繼續增加，稀土氧化物在保護渣中的溶解趨于飽和，過剩稀土氧化物以固相形式存在，不會影響保護渣的結晶溫度。

　　BaO可明顯降低保護渣的結晶溫度。保持不變、在渣中添加5的BaO代替CaO，可以使保護渣的結晶溫度從1012℃降至956℃。另外，隨著稀土氧化物含量的增加，添加和未添加BaO的兩種保護渣結晶溫度的升高趨勢大致相同，結晶溫度明顯升高。而在稀土氧化物含量從5增加到15的過程，保護渣結晶溫度上升緩慢。

　　由此得知，BaO雖然可以降低初始組分保護渣的結晶溫度，但對含有稀土氧化物的保護渣的結晶溫度的影響不明顯。分析認為，BaO會與保護渣生成低熔點穩定相，在本實驗條件下兩者之間的反應可能不具備熱力學條件。美國陶瓷協會公布的二元相圖表明引，BaO與稀土氧化物La。O。發生二元共晶反應的最低溫度約為1580℃。因此，加入BaO并不能徹底解決因稀土氧化物增加而造成的保護渣結晶溫度升高的問題，但是加入BaO后保護渣的熔點和粘度都有所降低，這有利于稀土氧化物在保護渣中的溶解和擴散。
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